氨氮污水处理技术

氨氮废水处理技术有：生物脱氮菌技术、氨氮循环吹脱回收工艺、厌氧氨氧化技术。

①生物脱氮菌技术：

生物脱氮技术采用A/O、SBR、生物活性炭等工艺对水质水量稳定的低浓度氨氮废水具有良好的效果，但当废水中COD、氨氮和TN含量高时，微生物代谢活性显著降低。对于高COD、高TN的化工废水，利用新型短程硝化技术结合传统成熟的A/O工艺可迅速有效地降解目标污染物，获得比传统工艺更经济、更有效的处理结果。生物脱氮技术的难点是脱氮菌的培养。其需经历三个过程，首先是从自然生境中获得脱氮菌菌源；其次是富集脱氮菌培养物，从中分离脱氮菌株；后是复配脱氮菌剂，并以目标废水为基质驯化脱氮菌群。近年来，经过脱氮群落的结构分析、功能试验和反复筛选，获得了脱氮菌，并在相关废水处理工程(氨氮高达1000mg/L)得到应用，取得了理想的效果，出水氨氮稳定达标（15mg/L以下）。

特点：

1、环境友好，终产物为N2，无二次污染。

2、成本低，不需要投加吸附剂或其他化学药剂，尤为适合改造工程。

3、系统稳定，脱氮菌具有很强的耐受性和适应性。

4、脱氮菌生长增殖性好，一次投加，长期有效。

②厌氧氨氧化技术： 

厌氧氨氧化是指在厌氧条件下，厌氧氨氧化菌直接以NH4+为电子供体，以NO2ˉ为电子受体，将NH4+、NO2ˉ转变成N2的生物氧化过程。传统生物法脱氮技术通过硝化/反硝化方式去除废水中的氨氮，其对废水氨氮浓度具有一定要求，同时氨氮的硝化消耗大量的氧气，需求动力费用较高，生物脱氮过程需求一定的碳氮比，外加碳源增加了废水处理设施的运行费用。厌氧氨氧化利用的生物机体以亚硝酸盐作为电子供体把氨氮转化为N2，大限度的实现了N的循环厌氧硝化，对于高氨氮低COD的污水由于硝酸盐的部分氧化，大大节省了能源。

特点：

1、无需外加碳源，节约运行成本。

2、只需将部分氨氧化成NO2ˉ，节约了供氧所需的动力消耗。

③氨氮循环吹脱回收工艺

高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大。如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等均产生大量高浓度氨氮废水。大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用。

本工艺采用双塔循环吹脱，填料塔吸收吹脱出的氨气，可根据工艺要求，回收氨水或者硫酸铵。处理后废水可排放或进入后续生化系统。

技术特点：双塔循环脱氨更（相较单塔），去除率高；回收硫酸铵或者氨水，循环经济利用，避免二次污染；工艺简单，操作方便，运行稳定！

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