氨氮

针对污水处理厂出水氨氮超标问题,结合实际案例,我们对出水氨氮超标问题做了简要的分析,提出了具体的处理策略。造成出水氨氮超标的原因较多,若想得到有效处理和控制,要结合污水处理厂实际,采取相应的措施,进而使其能够达到标准。

出水氨氮超标的危害

一般来说,在氧气不足时,含氮有机物分解,会产生出水氨氮超标问题,或者氮化合物被反硝化还原,有可能造成氨氮超标问题。若水中的氨氮超标,会危害人体健康,毒害鱼类,有着大的危害。氨氮中所含有的物质为致癌物质。基于此,做好出水氨氮含量的把控,有着重要的意义。

超标原因

从市政污水处理厂实际情况来说,造成出水氨氮超标问题,主要原因如下 :

1、硝化菌受到自身活性下降以及氧传输浓度梯度下降。

2、处理工艺水平低下,曝气池单元停留时间不足,污水处理系统抗冲击负荷能力比较弱。

存在的出水氨氮超标问题,多采取以下措施

减少进水氨氮负荷

通过降低进水氨氮浓度以及进水量的方式,实现减少负荷的目标。利用在线仪器,监测高浓度氨氮,当发现存在进入情况,利用应急调节池。除此之外,加大抽样监测力度,做好源头把控。控制进水量,能够促使硝化菌恢复。

理控制碱度量

氨氮氧化时,会消耗碱度,pH值会下降,影响硝化进行。基于此,溶液中含有足够的碱度,能保证硝化顺利开展。经实验表明,如果ALK/N小于8.85,则碱度会影响硝化过程,碱度的增加,硝化速率随之增加。不过如果ALK/N 超过9.19,碱度增加,硝化的速率增加效果不明显,甚至会下降。基于此将ALK/N控制在8~10较为合理。在具体操作中,通过向氧化沟内加入碳酸钠,进而提高碱度。

合理控制氧浓度

从处理实践经验来说,好氧段的DO维持在2.5mg/L左右,能够在不浪费能量的条件下,合理的提高氨氮除去率。加入促进剂采用微生物营养和生理学方法,开展硝化促进剂配制,遵循共代谢原理,促使硝化菌能够发挥自身的作用,进而提高氨氮除去率 。

以某市政污水处理厂为例,其为城区城市居民生活污水收集和处理的主要设施,日处理能力在10万m3左右。该处理厂已经运行几年,主要存在着的问题为出水氨氮超标,没有达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)。采用的是经过改良的A2/O工艺,工艺流程为多点进水—预缺氧池—厌氧池—缺氧池—好氧池—二沉池—出水。采取多点进水方式,保证了反硝化,提供了充足的碳源。

工艺运行现状

从运行监测结果来说COD和BOD5进水波动大,出水相对稳定,偶尔出现不达标的情况 ;SS进水大,出水相对稳定,能够达到标准 ;氨氮出水没有达到标准 ;总磷出水相对稳定,进水波动较大,可达到排放标准。

监测数据如下:① COD进水168~1172mg/L ;出水44~120mg/L② BOD5进水77~435mg/L;出水17~38mg/L③ SS进水97~117mg/L;出水6~123mg/L④ NH3-N进水31~70mg/L ;出水24~69mg/ L⑤ TP进水2.6~25.1mg/L ;出水0.2~1.4mg/L。

氨氮不达标原因

从污水处理厂实际情况来说,虽然进水COD浓度均值能够接近设计值,不过64% 情况下小于设计值,使得长期处在营养不充分的状态,进而培养的污泥只能够适应低有机负荷。污泥活性差,有机质以及量较低。若想有效去除氨氮,要依靠生长情况较好的活性污泥,然后低浓度COD进水以及偶尔高浓度进水,使得活性污泥系统处于不好的生长状态,进而硝化效果差,氨氮除去率低。除此之外,因为污水处理厂长期不排泥,使得污泥易老化,间接造成氨氮上升。

解决策略结合污水处理厂实际情况,采取以下措施 :

1、当COD较低时,及时补充碳源。因为COD浓度多数情况下处于200~300mg/L,因此不需要添加大量的有机碳源。由于初沉池可以去除30% 的COD,当不需要大量补充碳源时,可以在经过格栅后,超过初沉池,直接为生化池,补充一定的碳源。

2、增加活性污泥的有机成分或的数量,通过提升活性污泥的质量,合理排泥,避免污泥老化在日常运行的过程中,做好污泥状态的实施监测,及时进行污泥调整,进而控制氨氮的排放量。




本文标题:出水时氨氮超标的原因是什么?
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