高氨氮废水蒸氨工艺

高氨氮废水蒸氨工艺

对于高NH3-N废水的处理技术可以分为2大类：一类是物化处理技术，如吹脱法、MAP法、折点加氯法、膜吸收法、蒸氨法等;另一类技术是以生化为主的生物脱氮技术，如厌氧氨氧化技术、AO或AAO法、膜生物反应器法等。鉴于高NH3-N废水的特点，单一的、传统的技术难以对其进行有效处理，因此多专业技术的组合应用、技术的突破升级势在必行。本文以某化工废水处理工程中的蒸氨系统为研究对象，对其工艺流程及运行效果做了详细的分析说明，并以回收氨水浓度为评价指标，通过正交试验研究了蒸氨塔的工况。

工艺介绍：

某化工企业，主要产品为化工催化剂，其生产产生废水具有含铜、含NH3-N浓度高、盐度高、可生化性差、呈碱性等特点。其中作为核心单元的蒸氨系统工艺流程见图2。由图2可知，废水首先经过管道混合器，向废水中投加NaOH调节废水pH值在9~10.5范围，之后废水经贫废水换热器，与从蒸氨塔底排出的蒸氨废水换热，将原废水加热到60℃，然后送至废水加热器用饱和蒸汽将原废水加热到90℃后进入蒸氨塔。蒸氨塔采用直接蒸馏方式，原废水从塔顶部进入设备，同时塔底通入饱和蒸汽直接将废水中的氨蒸出，蒸出的氨汽入蒸氨塔塔顶分缩器，用循环水冷却，冷凝下来的液体入蒸氨塔顶作回流，未冷凝的氨汽进入氨水冷凝冷却器，再用循环水将氨汽冷凝冷却成浓氨水至浓氨水槽。蒸氨塔底排出的蒸氨废水在废水换热器中与原废水换热后，温度降至约70℃进入废水冷却器，用循环水冷却至40℃以下后至后续处理系统。

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