屠宰污水处理设备如何有效去除污水中的氨氮？

　　屠宰污水通常我们用屠宰污水处理设备进行处理，屠宰污水水质一般具有：高COD，一般达到2000mg/L以上；高SS，主要含有大量猪鬃等悬浮物；高氨氮，动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮；高油脂，屠宰过程产生大量动物油脂。其中，氨氮是导致水体富营养化的主要因素，过量的氨氮对污水的处理及回用也造成了严重影响，如何有效的处理氨氮是我们共同要面对的问题。
1.折点氯化法
 　缺氧情况下，通过脱氮菌将亚硝酸盐和硝酸盐还原成氮气，该反应过程中，反硝化菌利用有机碳源作为电子供体，利用硝酸根中的氧进行缺氧呼吸。折点加氯法控制的准确时，可以去除掉氨氮，但因为加氯量太大，造成成本过高，还有就是产酸时增大了总溶解固体，所以现在这种方法通常是用作氨氮废水的后段处理、给水处理和饮用水处理。
2.生物脱氮法
 　生物法除氮的工艺很多，通常有AO、AAO、UCT工艺以及生物膜、生物滤池跟氧化沟，每种工艺都包括有厌氧段和好氧段。AAO工艺主要是通过厌氧、缺氧、好氧交替运行来达到脱氮的效果，因为丝状菌不能大量增殖，所以一般不会发生污泥膨胀的现象，SVI值一般小于100。在运行中勿需投药，但要在厌氧缺氧段需要不断搅拌以增加溶解氧，减少停留时间，防止出现污泥大量释磷。具有运行费用低的特点，但是脱氮效果也很难再进一步提高。
3.膜处理法
 　随着膜处理技术逐渐成熟，利用膜吸收法、液膜法、电渗析法和聚丙烯中空纤维膜法处理高浓度氨氮无机废水能取得很好的效果，去除率高，但是膜处理法有个严重的问题，膜的污染和稳定性，跟其他方法比较时，它的运行成本和费用都比较高，所以现在只是小规模的运用。
4.氨氮去除剂
 　投加氨氮去除剂，无需改变原有工艺流程，可直接投加，操作简单方便，药剂主要是通过跟游离氨和铵离子形成氮气来达到去除的效果，氨氮去除剂具有投加量少，对氨氮的去除率髙，处理结果稳定，不会产生二次污染。同时还有脱色、降低COD等辅助功能，具体投加量可以根据实际情况来调整，成本可控。
屠宰污水处理设备工艺优点：
1.采用生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；
2.填料比表面积大，微生物易挂膜、脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，稳定可靠，同时无需投加药剂，节约后续成本，降低运行费用；
3.水解酸化可有效污水血色，分解大分子有机物，减少后续处理负荷；
4.沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；
5.净化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各项指标可达到二级或一级排放标准；
6.妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作；
7.采用的构造方式，较大限度减少臭气扩散；
8.运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，以获得运行效果。
 　　屠宰污水处理设备的工艺调试初期，选用清洗污水处理工程自然厌氧池内的活性群进行接种培养，控制进水量，阶段递增，定期采泥样观察生物相，随时了解菌群生长情况，及时调整进水量和曝气量。整个工程运行中，处理效果的好坏关键在于气浮物化处理工艺是否正常运行；污水去除主要依靠好氧生物处理；加药混凝物化处理确保出水的达标。加药沉淀——气浮——过滤组合处理工艺处理废塑料碱洗污水经过一年多的工程实际运行，整个处理系统运行稳定、处理效果良好，各项出水水质指标达到并优于设计要求的排放标准。气浮机气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更。稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。

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